

活塞桿
精密活塞桿通過滾壓加工,提高了表面的耐腐蝕性,延緩了疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)展,從而提高了氣缸桿的疲勞強(qiáng)度。通過軋制,在滾動面上形成一層冷加工硬化層,減少了磨削副接觸面的彈性和塑性變形,從而提高了缸體桿表面的耐磨性,避免了磨削引起的燒傷。軋制后,表面粗糙度的降低可以提高匹配性能。同時(shí),當(dāng)活塞桿活塞移動時(shí),密封環(huán)或密封件的摩擦損傷減小,從而提高了油缸的整個使用壽命。軋制技術(shù)是一種高效、高質(zhì)量的技術(shù)手段。活塞桿的加工技術(shù)也是活塞桿的重要組成部分?;钊麠U的加工工藝直接影響活塞桿的質(zhì)量和使用壽命。滾動加工一般用于活塞桿的加工,因?yàn)檫@種加工方法可以提高活塞桿表面的耐腐蝕性,延緩疲勞裂紋的發(fā)生和擴(kuò)展,進(jìn)而提高活塞桿的疲勞強(qiáng)度。
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活塞桿 詳情介紹
精密活塞桿通過滾壓加工,提高了表面的耐腐蝕性,延緩了疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)展,從而提高了氣缸桿的疲勞強(qiáng)度。通過軋制,在滾動面上形成一層冷加工硬化層,減少了磨削副接觸面的彈性和塑性變形,從而提高了缸體桿表面的耐磨性,避免了磨削引起的燒傷。軋制后,表面粗糙度的降低可以提高匹配性能。同時(shí),當(dāng)活塞桿活塞移動時(shí),密封環(huán)或密封件的摩擦損傷減小,從而提高了油缸的整個使用壽命。軋制技術(shù)是一種高效、高質(zhì)量的技術(shù)手段?;钊麠U的加工技術(shù)也是活塞桿的重要組成部分?;钊麠U的加工工藝直接影響活塞桿的質(zhì)量和使用壽命。滾動加工一般用于活塞桿的加工,因?yàn)檫@種加工方法可以提高活塞桿表面的耐腐蝕性,延緩疲勞裂紋的發(fā)生和擴(kuò)展,進(jìn)而提高活塞桿的疲勞強(qiáng)度。
Φ6
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Φ8
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Φ10
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Φ12
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Φ16
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Φ20
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Φ22
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Φ25
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Φ28
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Φ30
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Φ32
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Φ35
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Φ36
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Φ38
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Φ40
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Φ45
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Φ50
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Φ55
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Φ60
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Φ65
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Φ70
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Φ75
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Φ80
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Φ85
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Φ90
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Φ100
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Φ105
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Φ110
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Φ120
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Φ125
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Φ130
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Φ 140
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Φ150
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Φ160
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Φ170
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Φ180
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Φ200
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Φ220
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ф250
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ф300
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Φ350
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Φ400
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Φ450
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Φ500
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Φ550
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Φ600
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Φ650
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ф700-ф1600
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產(chǎn)品參數(shù)
型號
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JLB150T
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JLB250T
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JLB300T
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JLB400T
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JLB600T
|
JLB1000T
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最大拉力 (KN) |
1630
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2700
|
3200
|
4100
|
6500
|
12000
|
|
繪圖速度 (M/min) |
0-5.5
|
0-4.5
|
0-4.5
|
0-4
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0-3
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0-3
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|
成品管有效長度 (M) |
1.5-10
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1.5-10
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1.5-10
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1.5-10
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1.5-10
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1.5-10
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|
成品管拉制厚度 (mm) |
20
|
25
|
30
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33
|
42
|
70
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|
主油缸 (mm) |
Φ320/Φ 150x10000
|
Φ420/Φ 210x10000
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Φ450/Φ 210x10000
|
Φ500/Φ 220x10000
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Φ630/Φ 280x10000
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Φ850/Φ 350x10000
|
|
系統(tǒng)站數(shù) (Station) |
2
|
2
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2
|
2
|
2
|
2
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系統(tǒng)工作壓力 (Mpa) |
26
|
26
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26
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26
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26
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26
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|
系統(tǒng)最大壓力 (Mpa) |
31.5
|
31.5
|
31.5
|
31.5
|
31.5
|
31.5
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|
泵(手動變量柱塞泵) |
160Lx3
|
160Lx2 250Lx1
|
250Lx3
|
250Lx3
|
250Lx3
|
400Lx3
|
|
主馬達(dá) (KW) |
55x3
|
55x2 75x3
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75x3
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75x2 90x1
|
90x3
|
132x3
|
|
外形尺寸 (WxHxL)
|
1.6x1.4x42
|
1.7x1.5x44
|
1.7x1.5x44
|
1.9x1.8x45
|
2.1x2x45
|
2.65x2.65x60
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|
重量 (T) |
86
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100
|
120
|
180
|
220
|
300
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