冷拔管

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冷拔管詳情介紹

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，冷拔管通常選用高溫鹽浴爐進(jìn)行淬火和加熱，達(dá)到脫氧的效果，但在實(shí)施時(shí)，冷拔管不能完全脫氧，當(dāng)受到冷的碳侵蝕作用時(shí)，冷拔管會(huì)表現(xiàn)出硬度不足。淬火過(guò)程中冷卻速率對(duì)冷拔管硬度的影響也很大。一般冷卻速度越慢，產(chǎn)品硬度越低。為了防止出現(xiàn)這種情況，必須嚴(yán)格還原鹽浴，嚴(yán)格控制冷卻溫度和時(shí)間，以達(dá)到最佳商品。冷拔8.

　　管的硬化是精確的。冷拉過(guò)程中，金屬發(fā)生塑性變形。晶體中有許多滑動(dòng)系統(tǒng)。位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)互相攔截。許多位錯(cuò)被釘住，導(dǎo)致位錯(cuò)的積累和位錯(cuò)源的停止。這些過(guò)程導(dǎo)致位錯(cuò)遷移率降低，晶體中位錯(cuò)密度顯著增加。當(dāng)塑性變形進(jìn)一步發(fā)生時(shí)，應(yīng)力增加到足以使釘扎位錯(cuò)開(kāi)始移動(dòng)，螺釘位錯(cuò)發(fā)生交叉和滑動(dòng)，邊緣位錯(cuò)不能交叉和滑動(dòng)，從而發(fā)生位錯(cuò)交叉，固定階數(shù)增加。因此，通過(guò)提高位錯(cuò)密度和降低冷拔過(guò)程中位錯(cuò)的遷移率，提高了金屬材料的硬度和強(qiáng)度，使得產(chǎn)生位錯(cuò)和移動(dòng)位錯(cuò)變得困難。這就是冷拉的冶金原理。

產(chǎn)品參數(shù)

型號(hào)	JLB150T	JLB250T	JLB300T	JLB400T	JLB600T	JLB1000T
最大拉力（KN）	1630	2700	3200	4100	6500	12000
繪圖速度（M/min）	0-5.5	0-4.5	0-4.5	0-4	0-3	0-3
成品管有效長(zhǎng)度（M）	1.5-10	1.5-10	1.5-10	1.5-10	1.5-10	1.5-10
成品管拉制厚度（mm）	20	25	30	33	42	70
主油缸（mm）	Φ320/Φ 150x10000	Φ420/Φ 210x10000	Φ450/Φ 210x10000	Φ500/Φ 220x10000	Φ630/Φ 280x10000	Φ850/Φ 350x10000
系統(tǒng)站數(shù) （Station）	2	2	2	2	2	2
系統(tǒng)工作壓力（Mpa）	26	26	26	26	26	26
系統(tǒng)最大壓力（Mpa）	31.5	31.5	31.5	31.5	31.5	31.5
泵（手動(dòng)變量柱塞泵）	160Lx3	160Lx2 250Lx1	250Lx3	250Lx3	250Lx3	400Lx3
主馬達(dá) （KW）	55x3	55x2 75x3	75x3	75x2 90x1	90x3	132x3
外形尺寸 (WxHxL)	1.6x1.4x42	1.7x1.5x44	1.7x1.5x44	1.9x1.8x45	2.1x2x45	2.65x2.65x60
重量（T）	86	100	120	180	220	300